Тактык втулкаларды өндүрүүдө Хондатуу

1. Эмне үчүн Honing Machine керек

Тактык втулкаларүчүн механикалык системаларда колдонулатбагыттоо, колдоо, же айлануучу же жылма валдарды тегиздөө-, мисалы, кыймылдаткычтарда, трансмиссияларда, насостордо, штамптарда жана машина түйүндөрүндө.
Алардын ички оюу жооп бериши керекмикрон-деңгээлдеги толеранттуулуктаркамсыз кылуу үчүн тегеректик, түздүк, жана бети үчүназ сүрүлүү, так туура жана узак эскирүү мөөнөтү.

Даңктоо алдындагы кыйынчылыктар

Кадимки механикалык иштетүүдөн кийин (тескөө, бургулоо же рейкалоо).бадалдын ички диаметриадатта бар:

Кичинекейконусжетоголоктуктан--тыш

Курал белгилери же толкуништетүүдөн

Өлчөмдүү четтөөлөртермикалык же кысуучу стресстерден

Бети тактык үчүн жетиштүү жылмакай эмес (Ra > 0,6 мкм)

Мындай кемчиликтерге алып келет:

валдын тегиз эмес айлануусу же жабышуусу,

Ылдамдатылган эскирүү жана сүрүлүү,

Майлоонун начар кармалышы, жана

Компоненттин мөөнөтүнөн мурда бузулушу.

Ошондуктан, тондоочу машина төмөнкүлөрдү талап кылат:

жетишүүакыркы өлчөмдүү тактык±1–2 мкм ичинде.

Туурагеометриялык каталар(овал, конус, бочка формасы).

Өндүрүү акөзөмөлдөнгөн бетимайлоочу кармап туруу үчүн бирдиктүү кайчылаш үлгү менен.

жакшыртуубетинин бүтүндүгүкалдыктарды иштетүү стресстерин же бурчтарды алып салуу менен.

камсыз кылуу атак тууралоо жана тегиздөөвал менен втулканын ортосунда.

2. Бушинг өндүрүшүндөгү Honing машинасынын функциялары

3. Тактоо процесси кантип ишке ашырылат (кадам-кадам-кадам)

1-кадам: -Алдын ала иштетүү

втулка бош болуп саналатбургуланган же бургуланганболжол менен бир өлчөмдө0,05–0,15 мм төмөнмаксаттуу ички диаметрден.

Материал адатта болуп саналатколо, жез, болот, же агломерацияланган металлколдонууга жараша.

Алдын ала иштетилген бет- көбүнчө шаймандардын белгилерин жана бир аз бузулууларды көрсөтөт.

2-кадам: Орнотуу жана орнотуу

Втулка а-да кысылганарматура же коллеттешиктин огу менен гонка шпинделинин кемчиликсиз дал келишин камсыз кылуу.

A катуу же сүзүүчү арматурасабырдуулук талаптарына жараша колдонулушу мүмкүн.

Туура бекитүү туура эмес жайгаштырууну жана тегиз эмес запастарды алып салуудан сактайт.

3-кадам: Курал тандоо

A кичинекей-диаметри жонуучу мандренанынөлчөмгө ылайыктуу тандалат.

Мандр алып жүрөткеңейүүчү абразивдүү таштар, жасалганалюминий оксиди, кремний карбиди, жесуперабразивтер (бриллиант/CBN)катуу материалдар үчүн.

Майлоочу майжеэмульсия муздаткычташтандыларды тазалоо жана жумушчу зонаны муздатуу үчүн берилет.

4-кадам: Honing операциясы

Процесс биригетүч синхрондуу иш-аракеттер:

Айлануу– Хондалуучу аспап өз огунун айланасында айланат (100–600 айн/мин).

Reciprocation– Курал тешик аркылуу алдыга жана артка жылат.

Радиалдык кеңейүү– Абразивдик таштар башкарылуучу гидравликалык же механикалык басым менен сыртка басышат.

Бул кыймылдар чогуу пайда кылаткайчылаш үлгү (30 градус -45 градус бурч)жана аз өлчөмдөгү материалды бетине бирдей алып салыңыз.

Процесстин негизги максаттары:

Кызыксыздан улам пайда болгон формадагы каталарды оңдоо.

Өлчөмүн акыркы толеранттуулукка жеткириңиз.

Идеалдуу майлоо жүрүм-туруму үчүн бетти жылмакай жана "плато".

5-кадам: -Өлчөө жана тууралоо процессинде

Жогорку-тактыктагы втулкалар үчүн,аба өлчөгүчтөрү же-процесстин тешиктерин өлчөө системаларыID үзгүлтүксүз мониторинг жүргүзүү.

Толеранттуулукту сактоо үчүн машина таштын басымын же тоютту автоматтык түрдө жөнгө салат.

6-кадам: Аяктоо фазасы

Акыркы ашуулар үчүн майдараак майда таштар колдонулат (көбүнчө 800–1200 грит).

Жетишкен акыркы бети, адатта:

Ra 0,1–0,4 мкм

Тегеректиги 2 мкмден аз же барабар

Түздүк 100 мм узундукка 3 мкмден аз же барабар

7-кадам: Тазалоо жана текшерүү

Өндүрүлгөн втулка абразивдүү бөлүкчөлөрдү жок кылуу үчүн эриткич же ультра үн ыкмаларын колдонуу менен тазаланат.

Төмөнкүлөр текшерилет:

Диаметрдин тактыгы(микрометр же аба өлчөгүч)

Тегеректүүлүк жана цилиндрлик(тегеректикти текшерүүчү)

Беттик текстура(профилометр)

Андан кийин втулкалар каптоого, чогултууга же прессте-орноого даяр.

4. Precision втулкалар үчүн типтүү Honing параметрлери

5. Тактык втулкалар үчүн Honing артыкчылыктары

Кемчиликсиз валга ылайыктуукатуу өлчөмдүү башкаруу менен.

Азайтылган сүрүлүү жана эскирүү, механикалык натыйжалуулугун жогорулатуу.

Жакшыртылган майлоочу сактоо, кайчылаш бетине рахмат.

Ызы-чуу жана титирөөнү азайтууоперация учурунда.

Кеңейтилген компоненттин иштөө мөөнөтү, өзгөчө жогорку жүк же ылдамдыкта.

Жогорку монтаждоо тактыгыжупташуу бөлүктөрү үчүн (валдар, төөнөгүчтөр, багыттагычтар).

6. Көбүнчө втулкалар үчүн колдонулган Honing машиналары

7. Жыйынтык

тактык втулканы өндүрүүдө,жандоо зарылстанокторду а-га айландыруу үчүнфункционалдык тактык бети.
Бул ар бир втулканы камсыз кылат:

ырааттуу вал тегиздөө,

Жылмакай айлануу же жылма кыймыл, жана

Жүктө-узак мөөнөттүү ишенимдүүлүк.

Кыскасы:

Бургулоо жана бургулоотешик аныктоо.

Honingаны так көтөрүүчү бетке айлантат.